礦用振動篩是礦山常用的機(jī)械設(shè)備，礦石經(jīng)采礦破碎后，需經(jīng)過振動篩進(jìn)行篩分。結(jié)合礦山用篩機(jī)的實際運用，對此做比較和分類，與讀者分享。

　　礦用振動篩的分類

　　按振動源分為自定心振動篩和激振篩。傳統(tǒng)的自定心振動篩機(jī)是通過電機(jī)、膠帶輪傳動到偏心軸，偏心軸通過軸承座法蘭盤聯(lián)結(jié)在篩箱的兩側(cè)，有偏心軸、軸承座、飛輪、膠帶輪及套管組成。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)需要一根較大強(qiáng)度和剛度的長軸，檢修時用起重設(shè)備吊起軸，傳動只能安在側(cè)面，有較大的躁聲。隨著人們對傳統(tǒng)篩機(jī)的研究和分析，用激振源來替代，對于小的篩機(jī)直接用振動電機(jī)來替代，對于大的篩機(jī)，用激振器來實現(xiàn)。我國多家生產(chǎn)篩機(jī)生產(chǎn)商已申請專利并廣泛用在篩機(jī)上。激振器的原理是通過兩臺電機(jī)，分別用一對萬向傳動節(jié)傳動到一組帶有偏心輪的軸上，每支軸有兩組偏心輪，做為一個振動源，軸用軸承固定在激振器的支座上。激振器可按實際位置放在篩機(jī)的上面、后側(cè)。這樣可以使篩機(jī)分為篩箱和振動源兩部分，振動力可以通過調(diào)整偏心輪來調(diào)整。現(xiàn)在已大量運用在礦山行業(yè)中。通過激振器的配置可實現(xiàn)圓振動和直線振動。常規(guī)的一個激振器（一個電機(jī)的動力）是圓振動，有振動力大、篩機(jī)傾角大、處理量大的特點；而用兩個激振器配置的通過動力源的反向運轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)物料的直線振動，有振動力小、篩分效率高的特點。按篩網(wǎng)來分類：從材質(zhì)來說，分為較好的彈簧鋼、普通的45鋼及A3鋼，現(xiàn)在發(fā)展到用聚安脂等無機(jī)非金屬材料的，具有耐磨耐用、躁聲小的特點；從結(jié)構(gòu)來說，分為用鋼板沖孔而成和用圓鋼焊結(jié)而成的兩種，前者開孔率低、生產(chǎn)率高、篩分效率差，用沖床來完成，投入高、成本大，而后者由焊工焊結(jié)而成，工藝相對簡單；從振動篩篩孔形狀可分為方形、圓形及梳齒狀，方形、圓形是分料規(guī)格，能實現(xiàn)精確的粒級，開孔較大、生產(chǎn)率大，如果做為40mm以上的較大粒度則需要用梳齒狀篩孔，避免堵孔。從用途來看，振動篩是用來分離粉狀物的。作為用來分級物料的，有多層篩，就有多種物料。比如三層就有篩上物、篩中物、篩下物，三種物料，可以實現(xiàn)多種物料的分離。

使用中常見的故障及處理辦法

　　使用過程中遇到篩分效果差主要是由于料層過厚、堵塞篩孔引起。應(yīng)減少料層厚度，及時清理振動篩篩網(wǎng)；振動過大、過小，要按實際調(diào)整偏心塊，通過調(diào)振幅達(dá)到最佳；軸承過熱，要檢查軸承及密封；及時檢查振動和機(jī)座部分是否有硬聯(lián)接，彈簧及彈性塊是否損壞。選擇合理的參數(shù)是用好設(shè)備的關(guān)鍵。一般來說，篩機(jī)的振動性能有幾個參數(shù)，一個是振動力，一個是振幅。從篩面的振動形式來說有直線和圓振動。分類之豐富，但關(guān)鍵是要調(diào)節(jié)只有通過調(diào)偏心來實現(xiàn)，達(dá)到合適為止。振動篩機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計及未來的發(fā)展方向：振動篩機(jī)逐漸向著輕型化、大型化方向發(fā)展，美觀、結(jié)實、耐用。